Aperçu du produit
Notredoublures en acier en aciersont la précision - fabriqué en utilisantTechnologie de casting d'investissementpour protéger les moulins de broyage et optimiser les performances des opérations d'exploitation minière, de ciment et de traitement des minéraux. Conçu à partir deHigh - Grade Carbon Steel (AISI 1045/1050), ces doublures résistent à un impact incessant et à l'usure, garantissant une durée de vie prolongée de l'équipement et une réduction des temps d'arrêt.
Avantages
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Avantages |
Support technique |
Avantages sociaux |
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Résistance à l'usure extrême |
High personnalisé - Steel en carbone (0,8 - 1,2% C) + Vanadium-Titanium Microalloying, réalisant une dureté de HRC 55-60 |
durée de vie 2-3 fois celle des revêtements d'acier manganèse ordinaires |
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Impact - Structure résistante |
Silica Sol Casting réalise une - des côtes de renforcement incurvées, éliminant les faiblesses de soudure et offrant une ténacité à impact supérieure ou égale à 35 J / cm². |
Résiste sur l'impact sur la balle en acier et élimine la rupture. |
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Montage et assortiment précis |
Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >98% ajustez entre la courbure arrière de la doublure et le cylindre (supporté par un rapport de mesure des coordonnées dimensionnelles de trois -). |
Le temps d'installation est réduit de 40%; Aucun ajustement de cale n'est requis. |
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Efficacité de broyage optimisée |
Les formes d'onde de plaque de levage scientifiquement conçues / les angles de barre de levage augmentent le débit de matériau de 15% (basé sur la simulation DEM). |
La consommation d'énergie par tonne est réduite de 8 à 12%. |
Caractéristiques clés
- Processus de coulée: une coquille de Sol de silice à deux - assure la précision du profil de revêtement, avec une finition de surface de PR inférieure ou égale à 3,2 μm (réduction de l'adhésion du matériau).
- Science des matériaux: un processus de traitement thermique multiple unique - (extinction + double température) atteint un gradient de dureté inférieur à 3HRC, empêchant la fissuration du stress.
- Certification de qualité: se conforme aux normes de résistance à l'usure ASTM A532 de classe III, et un rapport de test complet, métallographique et de dureté est fourni pour chaque lot.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détails |
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Matériel |
1025,1035,1045, WCB, 1.0619,42crmo, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235 |
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Plage de taille |
Max.1200 * 800 * 400 mm |
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Finition de surface |
RA 1,6-3,2 μm |
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Normes |
ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610 |
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Traitement thermique |
Traitement de soluusion solide / extinction et trempage / carbure |
Applications
Exploitation minière: Grincer du cuivre, de l'or, du minerai de fer et d'autres minéraux.
Cimenter les plantes: Moulin à broyage des clinker et des matières premières.
Traitement chimique: Mills à boulets pour la céramique, les pigments et les engrais.
Production d'électricité: Le charbon pulvérisant les usines dans les usines thermiques.
Nos solutions:
- Système de broyage humide du minerai d'or: Chrome dur - Gardes de bord plaquées + carburisation profonde pendant 14 mois de résistance à la corrosion et de vie.
- Broyage du clinker au ciment: conception de dureté de gradient (noyau HRC60 Surface / HRC35) pour la résistance aux fissures thermiques.
- Moulin à broyage grossier du minerai de cuivre: zone d'impact épaissie + rainures de tampon réduit la rupture de 90%.
Pourquoi choisir nos revêtements de moulins à balle?
- Usure - Épaisseur de couche résistante supérieure ou égale à 15 mm: Vanadium - Titanium Carbides Block Wear Paths, écrasant 80 000 tonnes de plus que les doublures estampillées.
- Fracture de trou de boulon zéro: les côtes bioniques répartissent la contrainte, réduisant le taux de défaillance du boulon de 97% (données mesurées).
- 30 - Day Livraison de pièces personnalisées: une bibliothèque de plus de 200 moules et une ligne de production flexible garantissent des temps de réponse de pointe pour les commandes urgentes.
Certifications
ISO 9001: 2015 (par DNV) pour la gestion de la qualité.
ISO14001: 2015 pour la gestion de l'environnement.
ISO45001: 2018 pour la santé et la sécurité au travail.
ISO50001: 2018 pour la gestion de l'énergie.
FAQ
Q: 1. Quels produits produisez-vous?
R: Nous sommes spécialisés dans la production de pièces moulées de précision avec un moule à coquille de sol de silice fabriqué dans le champ d'acier inoxydable, d'acier en carbone, d'acier en alliage, d'acier à outils, d'acier résistant à la corrosion, d'acier résistant à la chaleur, d'acier spécial en alliage élevé et d'une partie de matériaux en cuivre et en alumium.
Q: 2. Avez-vous des échantillons? Est-ce gratuit?
R: Oui, nous pourrions offrir les échantillons, mais ce n'est pas gratuitement, le coût des échantillons et le fret seront pour le côté du client.
Q: 3. Puis-je utiliser mon propre logo ou conception sur les marchandises?
R: Oui. Le logo et la conception personnalisés en production sont disponibles.
Q: 4. Combien de temps est votre délai de livraison?
R: Généralement, c'est 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Temps de production normal de 4 à 6 semaines si les marchandises ne sont pas en stock et doivent ouvrir de nouveaux moisissures. Le délai de livraison est conformément à la quantité.
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