Tête de marteau de broyeur en acier en carbone

NotreTête de marteau de broyeur en acier en carbonea une dureté de jusqu'à HRC58 - 62, qui convient pour écraser les matériaux de dureté haute tels que la pierre de quartz et le basalte. De plus, la tête de marteau peut résister aux charges d'impact répétées sans se casser. Par exemple, les têtes de marteau améliorent la résistance à l'usure à travers les propriétés de durcissement du travail et conviennent aux conditions d'impact élevées - (par exemple, métallurgie, mine). La forme de la tête de marteau équilibre la dureté et la ténacité. La tête de marteau composite bimétal est conçue avec "une fonte chromée élevée à la tête et en acier à faible alliage au niveau de la poignée", qui est à la fois un -} résistant et à la fracture - résistant, et convient au écrasement du matériau dur. Et s'adapter aux caractéristiques du matériau, choisissez le matériau en fonction de la dureté du matériau: les matériaux de dureté moyenne et faible (comme le calcaire): les têtes de marteau forgées (telles que 65 mn en acier) sont économiques et durables. Nos têtes de disjoncteur en acier en carbone offrent une longue durée de vie et des avantages économiques, et les têtes de marteau de haute qualité réduisent la fréquence du remplacement. Notre durée de vie du marteau est 3 à 4 fois plus élevée que celle des têtes de marteau à haute teneur en acier à haut manganèse traditionnelles, réduisant le coût global.

1. Processus composite bimétal
Liquide - Technologie de fusion liquide: la tête est en alliage de chrome élevé - (CR26, etc.), la tige est faible - en acier en alliage, et la résistance de liaison de la surface composite atteint 99% pour éviter les blocs de rupture et de chute.
Optimisation des éléments: des éléments tels que le vanadium, le titane et les terres rares sont ajoutés pour affiner le grain et améliorer la résistance à l'usure.
2. Technologie avancée de traitement thermique
En extinctant à 1100 degrés et en trempant à 600 degrés, la dureté de la tête de marteau atteint HRC62-65, tout en maintenant la ténacité et prolonger la durée de vie.
3. Sélection de matériaux diversifiés
Fournir un acier à manganèse élevé (MN13CR2Moni), une fonte de chrome élevée (CR20 / CR26), de l'acier en alliage et d'autres matériaux pour couvrir les exigences des matériaux de dureté différente.
4. Services personnalisés
Il prend en charge la personnalisation des dessins, des échantillons ou sur - sur les levés et la cartographie du site pour répondre aux besoins individuels (tels que des tailles spéciales ou des conditions de travail adaptation).
5. Vérification complète des performances
Lorsque vous écrasez des matériaux durs tels que le calcaire de silice élevé - et la gangue de charbon, le taux d'usure de la tête de marteau bimétallique est réduit de plus de 50% par rapport aux têtes de marteau ordinaires, et l'uniformité des particules est améliorée.

1.Industrie des matériaux de construction:Craching de matériaux de dureté moyen - tels que le calcaire et le clinker de ciment.
2.Exploitation minière et métallurgie:Écrasement fin des matériaux de dureté élevés - tels que le minerai de fer et le quartz.
3.Protection de l'environnement et économie d'énergie:Crusheur de marteau à anneau PCH avec tête de marteau à pomme rouge, moins de poussière et consommation de faible énergie, adaptée aux besoins de production verte.

Processus de coulée d'investissement avancé:

Géométries complexes: Atteignez des angles de lame précis et des bords d'usure -.

Vide - Assisté de versement: Minimise la porosité de l'intégrité structurelle.

Usinage CNC: Précision - trous de montage foré et conceptions équilibrées.

Options de personnalisation:

Poids sur mesure, forme et compositions d'alliages (par exemple, chrome ajouté pour la résistance à l'abrasion).

Se conformer àSpécifications OEMou normes de l'industrie (DIN, SAE).

Assurance qualité rigoureuse:

100% x - Inspection des rayons, tests de dureté et vérification de la résistance à l'impact.

Certifications matérielles (MTR) et traçabilité pour les applications critiques.

ISO 9001: 2015 (par DNV) pour la gestion de la qualité.

ISO14001: 2015 pour la gestion de l'environnement.

ISO45001: 2018 pour la santé et la sécurité au travail.

ISO50001: 2018 pour la gestion de l'énergie.

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